输送带停机一小时的代价高于整套系统。DMC 技术把被动检查换成连续监测，三维扫描、X 光与激光每天 24 小时运行。
输送带是任何矿山、港口、钢厂或水泥厂的战略性资产。实施连续监测后，异常在早期阶段就会显现，维护也不再是事后抢修。
Shop Engenharia 是 DMC Technology 在巴西的官方代表。我们把已在多国矿山、港口与钢厂运行的输送带检测系统引入巴西。
每一次读数都带日期与时间存入工厂历史记录。这是可以据以提前安排检修的信息。
9 月 8 日，DMC 安装团队开始在巴西一座露天矿的两条输送带上安装 3D 输送带撕裂检测系统，工期预计三天。
文中，DMC 感谢矿方团队在现场进入、设备物流和安装协调方面的支持。
两套系统将使矿方能够实时监测输送带损伤，降低输送带意外故障的风险。
DMC Technology · 原文摘译
Shop Engenharia 是 DMC Technology 在巴西的官方代表。
将打开制造商网站（英文）。
全部提供本地技术支持，可在巴西全境实施。以下数据取自制造商产品目录，含型号与量程。
对输送带表面进行连续三维激光扫描。向带面投射光图案并计算每个点的坐标，实时生成三维点云。在纵向撕裂与表面损伤演变为灾难性故障之前将其检出，并完整记录历史以便追溯。
永久安装于输送机旁。在不停机的情况下对带体内部结构成像，软件可识别钢丝绳断裂、芯胶损伤、非标准接头、穿孔、锈蚀与出厂缺陷。
与固定式相同的检测能力，整机体积小 50%、重量轻 33%，团队可携至厂区不同位置，无需土建。适合拥有多条输送线的工厂。
单人操作，在输送带停止状态下使用。用于核验硫化接头质量，也用于在现场确认固定式或移动式系统所报出的损伤。图像经蓝牙传至手机。
实时跟踪输送带的速度与位置，并与输送机控制系统联动。通过无源射频标签把输送带停在准确的检修位置，标签安装无需布线。
对带面进行高清实时目视检测，快速识别磨损、污染与可见损伤。安装于配备专用 LED 照明的龙门架上，与 X 光的结构检测互为补充。
长距离输送带运送原矿与选后矿石，在磨蚀环境中连续运行。
港口码头与干散货装卸，检修窗口很短。
原料与焦炭连续输送，高温与重载持续考验带体。
骨料与熟料连续输送，输送带一停，回转窑也跟着停。
大批量粮食与化肥，收获高峰期没有余地做事后抢修。
提前检出，避免两毫米的撕裂让整条产线停产。
与传统目视检查相比，AI 处理可将无效报警减少最多 90%。
人员在输送带危险区域进行人工检查的时间明显减少。
每次检测都有完整的数字化历史记录，便于精准安排维护。