三维扫描、X 光与激光检测持续运行。故障先出现在报表上，再出现在产线上，维护也就不再是事后抢修。
Shop Engenharia 于 1982 年创立于阿雷格里港，服务于大规模运营的客户：矿业公司、港口、钢厂、水泥厂与大型农业加工厂。四十多年来，公司在客户现场从事电气、液压、隔热与结构工程的设计、施工与维护。
2026 年公司迈出关键一步，成为 DMC Technology 在巴西的唯一官方代表，把多国矿山、港口与钢铁企业正在使用的输送带监测与检测系统引入巴西。
Shop 同时具备两样东西：制造商的技术，以及真正在现场干过的工程履历。
9 月 8 日，DMC 安装团队开始在巴西一座露天矿的两条输送带上安装 3D 输送带撕裂检测系统，工期预计三天。
文中，DMC 感谢矿方团队在现场进入、设备物流和安装协调方面的支持。
两套系统将使矿方能够实时监测输送带损伤，降低输送带意外故障的风险。
DMC Technology · 原文摘译
Shop Engenharia 是 DMC Technology 在巴西的官方代表。
将打开制造商网站（英文）。
作为 DMC Technology 巴西官方代表，Shop Engenharia 将三维、X 光与激光输送带监测系统引入巴西。这是全球最大矿业企业正在使用的技术，现在配有本地技术支持与全国实施能力。
纵向撕裂从两毫米开始。在目视通道里它只是橡胶上的一道阴影，等操作员看见时，带子已经撕开了。
在 TDIS 通道里，同一处缺陷以测量值呈现：深度、宽度、在带面上的位置，以及时间戳。它带着图像存入工厂历史记录。
这就把「停机后才发现故障」和「在产线运行中安排更换」分开了。
每一套 DMC 系统都以带位号、量程与状态的仪表形式接入产线。以下数据取自制造商产品目录，含型号与量程。
对输送带表面进行连续三维激光扫描。在纵向撕裂与表面损伤演变为灾难性故障之前将其检出，并自动生成完整的数字化历史记录以便追溯。
永久安装于输送机旁，在不停机的情况下对带体内部结构（含钢丝绳芯与接头）成像。
与固定式相同的检测能力，整机更小更轻，团队可携至产线不同位置，无需土建。
单人操作，在输送带停止状态下使用。核验硫化接头质量，并在现场确认固定式系统报出的损伤。
实时跟踪输送带的速度与位置，通过射频标签把输送带停在准确的检修位置。
Shop 为以下企业完成过工业工程项目：
当输送带是关键资产，一小时停机的代价高于整套系统时，检测就必须是连续的。这正是 Shop 的客户。
长距离输送带运送原矿与选后矿石，在磨蚀环境中每天 24 小时运行。
港口码头的干散货装卸，检修窗口短、货物周转快。
原料与焦炭的连续输送，高温与重载持续考验带体。
骨料与熟料连续输送，输送带一停，整座窑也跟着停。
大批量粮食与化肥装卸，收获高峰期没有余地做事后抢修。
依赖连续输送、需要与矿山同等检测标准的各类工厂。
Shop 一直把我服务得很好！团队专业，方案也很出色。推荐。
一家做了很多年好服务的公司，在市场上信誉很好，工作诚实、品质过硬。强烈推荐他们的服务。
你们提供的产品与服务的品质就是你们的招牌，祝贺！
总部位于阿雷格里港，欢迎预约到访。服务覆盖巴西全境：输送带在哪里，团队就到哪里。